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2016
11.16

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11.16

噴霧干燥中出風(fēng)溫度對(duì)枸杞粉得率的影響

出風(fēng)口溫度對(duì)噴霧干燥制備枸杞粉得率的影響：隨著出風(fēng)口溫度的升高，出粉增加后降低。出風(fēng)口溫度影響到產(chǎn)品的干燥時(shí)間，出風(fēng)口溫度低不能*干燥；出風(fēng)口溫度高，有利于減少產(chǎn)品顆粒的降速干燥時(shí)間；但過高會(huì)導(dǎo)致粉體過度受熱，降低產(chǎn)品質(zhì)量。
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2016
11.16

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11.16

噴霧干燥中麥芽糊精添加量對(duì)枸杞粉得率的影響

在噴霧干燥中，添加麥芽糊精量的多少對(duì)噴霧干燥制備枸杞粉得率影響非常大。學(xué)者研究，不添加麥芽糊精時(shí)出粉率不到5%，隨著麥芽糊精添加量的增加出粉率也隨之增高，但枸杞粉的顏色變淺，同時(shí)因枸杞含量的相對(duì)減少，枸杞的*香味也逐漸變淡。綜合考慮，當(dāng)麥芽糊精添加量為60%時(shí)，出粉率為23.5%，枸杞*的香味適中，因此選擇麥芽糊精的添加量為60%左右。
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2016
11.16

2016
11.16

噴霧干燥在酸奶中的應(yīng)用

酸奶具有重要的生理功能，能夠緩解乳糖不耐癥，抑制腸道菌群感染，調(diào)整腸道菌群，降低膽固醇，抗衰老等；酸奶經(jīng)過益生菌發(fā)酵，風(fēng)味*，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，里面含有大量的益生菌。但是不宜長(zhǎng)期保存和長(zhǎng)途運(yùn)輸，限制了酸奶的普及。同時(shí)，酸奶在保存和銷售過程中需要冷藏的條件，一定程度上增加了酸奶的成本。將制備的酸奶經(jīng)過噴霧干燥技術(shù)制備得酸奶粉，可以隨時(shí)沖調(diào)、復(fù)性重新得到酸奶，同時(shí)可以用作發(fā)酵劑，極大地?cái)U(kuò)展了酸奶的應(yīng)用范圍，降低了成本，提高了酸奶的價(jià)值。
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2016
11.15

2016
11.15

噴霧干燥工作過程中出現(xiàn)的問題及補(bǔ)救措施-產(chǎn)品粉粒太細(xì)

產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。引起的原因是：1、含固量太低2、進(jìn)料量太小。可以采取的補(bǔ)救措施：1、提高料液的含固量；2、加大進(jìn)料量；3、提高進(jìn)風(fēng)溫度。
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2016
11.15

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11.15

噴霧干燥工作過程中出現(xiàn)的問題及補(bǔ)救措施-產(chǎn)品純度低

造成產(chǎn)品純度低雜質(zhì)過多這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面:1、空氣過濾效果不佳;2、積粉混入成品;3、原料純度不高;4、設(shè)備清洗不*?？刹捎玫难a(bǔ)救措施有:1、檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻；2、過濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng),若是應(yīng)立即更換;3、檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，克服渦流;4、噴物前應(yīng)將料液過濾;重新清洗設(shè)備。
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2016
11.15

2016
11.15

噴霧干燥工作過程中出現(xiàn)的問題及補(bǔ)救措施-產(chǎn)品水分含量太高

在噴霧干燥工作過程中，排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素；因此，造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此，相應(yīng)的解決方案是：1、適當(dāng)減小進(jìn)料量；2、以提高排風(fēng)溫度。
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2016
11.14

2016
11.14

北京來亨公司噴霧干燥機(jī)成功入住沈陽(yáng)化工研究院

日前，來亨科學(xué)儀器生產(chǎn)的噴霧干燥機(jī)由北京起程，運(yùn)往沈陽(yáng)。近日，北京來亨科學(xué)儀器工程師來到沈陽(yáng)化工研究院，開始了開箱驗(yàn)收，安裝，培訓(xùn)一系列過程；老師對(duì)結(jié)果非常滿意，并做到對(duì)儀器可以熟練操作。在此，非常感謝沈陽(yáng)化工研究院老師對(duì)我公司產(chǎn)品的認(rèn)可，并祝賀我公司的噴霧干燥機(jī)正式落戶沈陽(yáng)。
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2016
11.14

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11.14

噴霧干燥工作過程中出現(xiàn)的問題及補(bǔ)救措施 -跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重

跑粉損失過多,大大影響成品的得率,一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況，解決方案為：1、檢查旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,2、檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。3、當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。
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